怎样才能将钢丝绳耐热输送带进行快速的接合？

    首先用工具将橡胶带产品的端部的网丝整体划去，同时把外表局部粘接的掩盖胶面去除，用砂轮机把钢丝绳的底端削磨成倾斜状，长度目测即可，为150毫米左右即可，顺延倾斜周边方向深度打磨100毫米左右，将初始状态中的钢丝绳芯及上下掩盖胶面整体外表削磨平整并兼用高规范号乙醇汽油将削磨端面重复清洁彻底；

    其次我们对耐热输送带停止的钢丝的有效接合及按规范规格停止排布，能够预先准备在热硫化下加压铁板的外表上掩盖清洁的布层，再铺垫上保送带厂家专用橡胶原料，到达原资料和两侧搭接局部的充沛贴合，随之按消费规范请求多钢丝绳停止接头并在其中刷喷接头胶，确保刷涂粘接胶水的匀称、厚度分歧，最后再对其铺设多层再优质原厂橡胶原料，反复按上述办法即可，待对钢丝绳传送带接头过程中的钢丝铺设搭接环节终了即进入下一步工序；

    对下机架的停止放置，将机器端部靠齐，确保整机框架与钢丝带都居中并对齐，接下来我们再将上压板和下热硫化压板放置对齐以其工作面中心为基准，同样确保对准橡胶运输皮带接头局部的中间位置；待产品的胶粘接部位按消费工艺准备完成后，对其两侧用挡铁将其夹紧；再依次安放上硫化盖板、水压盖板、以及上隔热盖板，摆放好机架，留意上述部件平均要同心，最后将衔接螺栓装置完成并彻底紧固；分别衔接高压水管及加压气泵。

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