输送带表面起泡原因分析

    帆布未枯燥或滚动时水分过多。用聚晶酯复合帆布轧制摩擦橡胶时，首先将其枯燥，输送带然后再对摩擦橡胶和摩擦橡胶停止轧制。假如水分过大，在硫化过程中水分会蒸发并构成气泡。EP布和尼龙布不需求烘干，翻开后必需立刻涂胶，以防止空气中的水分吸收。特别是在雨天空气湿度大的状况下，卷好的帆布不宜放置太久。成型的内芯应立刻用橡胶掩盖，避免内芯吸入泡沫。另外，在运用成型边缘胶或空白胶时，请等候溶剂枯燥后再涂胶。假如涂料不枯燥，在硫化过程中会起泡。

    渣滓混入胶芯或营销目的。在压延片材加工和成型过程中，在带芯和销售标的橡胶中，有时工作环境没有用一杯茶清洗洁净，或者操作不当而混入渣滓。由于云同步隔离布不洁净，渣滓的进入也会招致磁带起泡。在消费过程的各个环节，留意环境的清洁，做好文化消费。

    硫化板气缸通讯口温渡过高，冷却水控制不良。必需控制平板硫化机筒体通讯口的温度。假如太低，就没有必要了。假如它太低，它将是粘性的，而不是太高。假如过高，钢瓶通讯口容易起泡，因而控制钢瓶通讯口温度是硫化操作人员应留意的重要内容。特别是乙烯基-甲基乙烯基胶带，假如硫化时间长，温渡过高，脱模时筒体通讯口容易起泡。

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