探索输送带冷硫化和热硫化修复要求

    输送带冷硫化和热硫化修复。输送机在使用过程中难免会出现各种损坏，如输送机在运输过程中混有各种条形利器，随时可嵌入输送机，造成纵向拉扯破裂。尤其易发生在管状输送机和钢丝输送机上，或采用机械式输送机，造成托辊断裂，钢丝绳芯外露，下料挡板损坏，造成输送机跑偏，均可导致输送机纵向撕裂。

    输送带冷硫化和热硫化修复。输送机在使用过程中难免会出现各种损坏，如输送机在运输过程中混有各种条形利器，随时可嵌入输送机。用橡胶修复剂修复上述缺陷相对简单，比硫化修复更经济快捷。橡胶修复材料合物，常温下为双组分液体，混合后自动硫化成聚胺酯橡胶，室温下固化成型，与输送带和金属体结合良好，本体弹性高，耐磨性高，韧性高。

    输送带冷硫化修复。用角磨机和钨钢将输送带的损坏部分用于磨盘。根据输送带损坏部位的大小，选择相应的带半硫化层的输送带修补片或修补片（修补片或修补片至少有15~20mm的损坏部位），茵美推荐使用带半硫化层的修补片、修补片，对于没有半硫化层的材料，建议对胶粘剂表面进行深度打磨。

    将输送带损坏部位和胶带修补条半硫化面涂上胶带胶，晾一会儿，然后再涂一次（晾至不粘手，常温下一般为5分钟）。在输送带的磨削表面拉直修补条，然后用橡胶锤或压实辊敲击压实，排出空气。如环境温度过低，建议用碘钨灯或热风枪加热0.5-1小时，如时间允许，适当延长加热时间，有利于粘结强度。

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